• pancarta

Anàlisi dels mètodes de gestió i control per a un ús segur de les màquines de soldadura elèctriques

Anàlisi dels mètodes de gestió i control per a un ús segur deMàquines de soldadura elèctriques

La principal causa d'accidents de seguretat en màquines de soldadura elèctriques és que en el processament i manteniment mecànics, l'ús de màquines de soldadura elèctriques s'ha de racionalitzar d'acord amb les normes corresponents, en cas contrari poden sorgir riscos de seguretat.Hi ha diverses raons per als perills de seguretat en les operacions de la màquina de soldadura, i hi ha diverses raons possibles per als accidents durant el funcionament:

Risc potencial per a la seguretat

1.Accidents de descàrrega elèctrica causats per fuites de cables.A causa del fet que la font d'alimentació de la màquina de soldadura està directament connectada a una font d'alimentació de 2201380 V CA, un cop el cos humà entri en contacte amb aquesta part del circuit elèctric, com ara l'interruptor, la presa i el cable d'alimentació danyat del màquina de soldadura, provocarà fàcilment accidents de descàrrega elèctrica.Especialment quan el cable d'alimentació ha de passar per obstacles com ara portes de ferro, és fàcil provocar accidents de descàrrega elèctrica.
2. Descàrrega elèctrica causada per tensió sense càrrega dela màquina de soldar.La tensió sense càrrega de les màquines de soldadura elèctriques és generalment entre 60 i 90 V, que supera la tensió de seguretat del cos humà.En el procés d'operació real, a causa de la tensió generalment baixa, no es pren seriosament en el procés de gestió.A més, hi ha més oportunitats d'entrar en contacte amb circuits elèctrics en altres parts durant aquest procés, com ara peces de soldadura, pinces de soldadura, cables i bancs de treball de subjecció.Aquest procés és el principal factor que provoca accidents de descàrrega elèctrica de soldadura.Per tant, s'ha de prestar especial atenció al problema de la descàrrega elèctrica causada per la tensió sense càrrega de la màquina de soldadura durant les operacions de soldadura.
3.Accidents de descàrrega elèctrica causats per males mesures de connexió a terra del generador de soldadura.Quan la màquina de soldadura està sobrecarregada durant molt de temps, especialment quan l'entorn de treball està ple de pols o vapor, la capa d'aïllament de la màquina de soldadura és propensa a l'envelliment i el deteriorament.A més, hi ha una manca de protecció a terra o instal·lació de dispositius de connexió zero durant l'ús de la màquina de soldadura, cosa que pot provocar fàcilment accidents de fuites de la màquina de soldadura.

Mètodes de prevenció

Per evitar accidents durant el funcionament degenerador elèctric de soldadura, o per minimitzar les pèrdues causades per accidents, cal fer una investigació científica i un resum sobre la tecnologia de seguretat de les màquines de soldadura elèctriques.S'han de prendre mesures de prevenció específiques abans que es produeixin problemes existents i s'han de prendre les mesures de protecció corresponents per als problemes inevitables per garantir que l'operació es pugui completar sense problemes i amb seguretat.S'analitzaran les mesures de seguretat per a l'ús de màquines de soldadura elèctriques, incloent principalment els cinc aspectes següents:

1.Creeu un entorn de treball segur per a les màquines de soldadura.Un entorn de treball segur i estable és la base i la base per garantir el bon progrés de les operacions de soldadura, i és el requisit previ fonamental per evitar accidents de descàrrega elèctrica.En general, es requereix que la temperatura de funcionament de l'entorn de treball es controli a 25. 40. Entre c, la humitat corresponent no hauria de ser superior al 90% de la humitat ambiental a 25 ℃.Quan les condicions de temperatura o humitat de les operacions de soldadura són especials, s'ha de seleccionar un equip de soldadura especial adequat per a l'entorn corresponent per garantir el nivell de seguretat de les operacions de soldadura.Quan s'instal·la una màquina de soldadura elèctrica, s'ha de col·locar de manera estable en un lloc sec i ventilat, alhora que s'evita l'erosió de diversos gasos nocius i pols fina a la màquina de soldadura.S'han d'evitar accidents de col·lisió i vibracions greus durant el procés de treball.Les màquines de soldadura instal·lades a l'aire lliure han d'estar netes i resistents a la humitat, i han de disposar d'equips de protecció que puguin protegir-se del vent i la pluja.
2. Assegureu-vos que la màquina de soldadura compleix els requisits de rendiment d'aïllament.Per tal de garantir l'ús segur i normal de la màquina de soldadura, totes les parts actives de la màquina de soldadura han d'estar ben aïllades i protegides, especialment entre la carcassa de la màquina de soldadura i el terra, de manera que tota la màquina de soldadura estigui en un bon estat. estat d'ompliment d'aïllament.Per a un ús segur de les màquines de soldadura elèctriques, el seu valor de resistència d'aïllament ha de ser superior a 1MQ i la línia d'alimentació de la màquina de soldadura no s'ha de danyar de cap manera.Totes les parts actives exposades de la màquina de soldadura han d'estar estrictament aïllades i protegides, i els terminals de cablejat exposats han d'estar equipats amb cobertes protectores per evitar accidents de descàrrega elèctrica causats pel contacte amb objectes conductors o altre personal.
3.Requisits de rendiment de seguretat per al cable d'alimentació i la font d'alimentació de la màquina de soldadura.Un principi important a seguir en la selecció de cables és que quan la vareta de soldadura funciona amb normalitat, la caiguda de tensió a la línia elèctrica ha de ser inferior al 5% de la tensió de la xarxa.I quan col·loqueu el cable d'alimentació, s'ha de dirigir al llarg de la paret o ampolles de porcellana de columna dedicades tant com sigui possible, i els cables no s'han de col·locar casualment a terra o equips al lloc de treball.La font d'alimentació de la màquina de soldadura s'ha de triar perquè sigui compatible amb la tensió nominal de treball de la màquina de soldadura.Les màquines de soldadura de 220 V AC no es poden connectar a fonts d'alimentació de 380 V AC, i viceversa.
4.Feu un bon treball per protegir la connexió a terra.Quan s'instal·la una màquina de soldadura, la carcassa metàl·lica i un extrem del bobinatge secundari connectat al component de soldadura s'han de connectar conjuntament al cable protector PE o al cable neutre protector PEN del sistema d'alimentació.Quan la font d'alimentació pertany al sistema informàtic o ITI o sistema, s'ha de connectar a un dispositiu de connexió a terra dedicat no relacionat amb el dispositiu de connexió a terra o a un dispositiu de connexió a terra natural.Val la pena assenyalar que després que la màquina de soldadura sofreixi un rebobinat o una secció de connexió a terra connectada al cable del component de soldadura, el component de soldadura i el banc de treball no es poden tornar a posar a terra.
5.Feu funcionar segons els procediments operatius de seguretat.En començarla màquina de soldar, cal assegurar-se que no hi ha cap camí de curtcircuit entre la pinça de soldadura i el component de soldadura.Fins i tot durant el període de suspensió del treball, la pinça de soldadura no es pot col·locar directament al component de soldadura o a la màquina de soldadura.Quan el corrent d'alimentació no és prou estable, la màquina de soldadura no s'ha de continuar utilitzant per evitar els efectes electromagnètics causats per canvis dràstics de tensió i danys a la màquina de soldadura.Un cop finalitzada l'operació de soldadura, s'ha de tallar l'alimentació de la màquina de soldadura.Si es detecta un soroll anormal o canvis de temperatura durant l'operació, l'operació s'ha d'aturar immediatament i s'ha d'assignar un electricista dedicat per al manteniment.Per a l'actual etapa de desenvolupament social, la producció és essencial, però per al desenvolupament a llarg termini de la societat, la producció de seguretat és un tema que requereix l'atenció de tota la societat.Des de l'ús segur de les màquines de soldadura fins al funcionament segur d'altres equips, alhora que es desenvolupa la productivitat, garantir un entorn i un procés de producció segurs també requereix la supervisió conjunta de tota la societat.


Hora de publicació: 30-octubre-2023